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TIBOX九折型材機柜的生產流程

資訊作者：TIBOX

九折型材機柜在生產過程中有非常主要的五道工序，基本是：產品設計——剪切下料——沖裁加工——折彎加工——焊接連機柜

一、產品設計

機柜產品設計的種類不同，其程序也不盡相同，機柜設計的主要工作任務是對新產品的產品結構方案，組成整機的機柜設計完成后，必須組織有關部門對產品結構的先進性、工藝性及使用操作性能進行審查、改進設計。

二、剪切下料

在機箱機柜行業(yè)中使用的剪切設備是龍門剪床，龍門剪床是應用廣的一種剪切設備，其刀刃較長，能剪切較寬的龍門剪床根據(jù)傳動機構布置的位置，分上傳動和下傳動兩種。 下傳動龍門剪床的傳動機構在剪床的下部，其機架較輕巧，但剪床周圍部分占地面積較大。

三、沖裁加工

沖壓生產主要是利用沖壓設備和模具實現(xiàn)對金屬材料的加工過程。

四、折彎加工

折彎是指金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經(jīng)過彈性變形，然后進入塑性變形，在塑性彎曲的開始階段，V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐V型彎曲，就是我們俗稱的折彎。

五、焊接連機柜

九折型材機柜焊縫應整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口、燒穿等缺陷。夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表。

TIBOX成立于2006年，是一家集研發(fā)、生產、銷售等一體的中外合資企業(yè)，浙江天齊電氣主要經(jīng)營生產防水接線盒，成套電器、金屬機柜、掛式機柜、落地式機柜、網(wǎng)絡機柜、總線接線盒、塑料機柜、塑料防水防塵接線盒、塑料密封盒、工業(yè)接插裝置、溫控、充電樁、成套、光伏匯流箱等產品。歡迎來電咨詢：0572-5705555。